蔡司打造全链智联办理方案 解码多元产业质控路径

在"质量强国"战略的引领下，我国工业正加速从制造向智造与质造跨越式进展。工业质量管控体系随之迎来关键转型，从局部优化迈向全域赋能，从单点突破转向全链协同。

蔡司以"全链智联"工业质量办理方案赋能产业质量跃升，在汽车与新能源汽车、电子、电力与能源、医疗、航空航天、重型机械等产业，正当做质量确保伙伴协助公司铸就品质闭环，以"全域质控"助推产业高质量进展。

全链智联，化解生产制造全流程的关键质量挑战

在广泛的产业中，完整的生产制造流程首要涉及研发/策划、原材料、生产、成品/组装装配、应用/维护几个环节，每个环节的关键质量挑战不只一项。例如：生产环节中，轻薄的样品在测量时需求避免微变形，高精度产品的测量需求确保准确性，大批量检测需求高性价比的方案，工艺参数调试和开班点检需求大量数字和经验验证，机械加工表面的亚微米级划痕、毛刺需求被精准识别，电子芯片部件表面缺陷的检测需求精确到纳米级，为确保检测结局的可追溯性和可重复性需求测量自动化并打破数字孤岛，等等。关于那些，蔡司"全链智联"工业质量办理方案均有应对之道。

蔡司以三坐标测量机、光学系统、X射线和工业显微镜四大类设备达成多场景下的高效测量，以软件数字化生态系统整合和处置全体测量技术、数字治理方案和业务，以自动化办理方案提升生产效率和质量控制，由此构成"全链智联"工业质量办理方案，办理生产制造全流程的关键质量挑战。

例如：旨在加速研发流程，原型检测需求迅速测量首件样品的几何精度，尤其是高精度、小尺寸的工件。蔡司三坐标测量仪在工业领域广泛用于研发和策划中，能够迅速、精准地测量各种复杂零件的尺寸，确保产品的尺寸精度适合策划需求，验证策划可行性。

原材料质量控制中，需精准识别微米/纳米级异物、成分分布不均及结构缺陷，兼顾高精度与高效解析。蔡司扫描电子显微镜(SEM)经过纳米级高分辨率成像与成分解析，可达成原材料微米/纳米级异物、表面形貌及元素分布的精准检测，提升效率，确保原材料成分与结构一致性。

在生产阶段，工艺参数调试和缺陷解析依赖大量经验与数字验证，生产现场检测数字整合难。蔡司X射线系统鉴于CT量化缺陷分布，能迅速发觉生产时的报错因素，提升良率并减少试错损耗，加速工艺定型。运用该系统此外助于构建全流程数字孪生，迅速锁定难题工序，驱动工艺闭环优化，吻合追溯认证需求，减少召回危机。

装配环节工艺复杂、生产链长，在实际难题解析中需求协调众多部门而且解析判断耗时长。运用蔡司光学系统，制造商开展产品虚拟装配，预判装配结局，从而提前开展必要的调节和筹备；经过追踪技术还能够进一步对部件的装配状态开展实配解析。

当产品投入应用后，产品性能波动、维护成本高、应用数字反馈断层等会变成顾客痛点，作用顾客感受。ZEISS Piweb软件能够实时监控产品应用、运行状态，在售后维保中主动预警、精准排障、优化运维策略，还能鉴于大数字回溯协助制造商改善产品策划和生产制造。

从产业整体的角度看，质量是供应链协同的结局。蔡司深知质量协同的关键性，"全链智联"工业质量办理方案的作用不只是协助单一顾客办理质量痛点，更在于经过确保测量数字的一致性和准确性，协助供应链中的不同制造商之间设立起统一质量标准，界定产业级质量"通用语言"，从而提升整体角逐力，让供应链各方走向价值共生。

全域质控，赋能多产业质量升级

蔡司从两个层面为汽车与新能源汽车、电子、电力与能源、医疗、航空航天、加工制造等产业赋能，一领域，不局限于化解某个环节的质量挑战，而是结合具体产业的特点将生产制造全流程当做一个整体看待，致力于提升全流程的质量管控程度；另一领域，立足产业前沿，以前瞻性的思维洞察和解析行当挑战和新动向，依托先进技术和办理方案协助公司应对挑战，顺应动向。

在汽车与新能源汽车产业，蔡司为从新车研发到批量生产的整个流程给予质量控制。例如：电池是电动汽车的核心，其电容、充电体现和应用寿命都取决于阴阳极和隔膜所用的材料，制造商需求熟悉那些材料的微观结构、颗粒化学成分和杂质状况。电芯则是电池的核心，其生产流程中呈现的异物或焊接缺陷会作用电池的保证性。蔡司SEM能够对电池材料开展高分辨率、高对比度的解析，获取专利的关联显微镜办理方案可达成不同光学显微镜和SEM的高效关联解析；工业CT技术则能够检查电极在电芯中的对齐和位置，另有极片褶皱、金属异物、材料分层等内部缺陷，有效减少后期呈现故障的危机。

在电子产业，蔡司的质量办理方案覆盖了花费电子、通信电子产业的产品，贯穿从产品研发到策划验证测试再到量产质量检测的全流程。例如：AI算力和云业务需求叠加驱动了数字中心的进展。为保证稳定运行，温度治理是数字中心的一项关键工作。AI处置器功耗伴随性能提升而提升，促进了AI业务器的液冷技术进展，液冷板的尺寸及平整度检测是确保高效散热的关键。蔡司三维光学扫描技术能够迅速获取液冷板全域尺寸消息，并测量其形位公差，测量结局重复性高并能减少操作人员的误差。

医疗产业监管需求高，越发依赖可靠的质量确保系统，蔡司给予吻合医疗产业高标准的定制化硬件及软件办理方案。例如：旨在确保生产出有质量确保而且适合产业标准的医用橡塑产品——笔试注射器，各个部件的几何尺寸和质量检测是一道质量关，只有确保它们的尺寸和公差精度，才能在组装时无缝拼接。蔡司的复合式三坐标测量机能以高分辨率系统对极小部件实施几何解析、装配及体积检测，协作特定探头可避免柔软材质在检测中变形，应对高检测量、高产能另有快节奏的挑战；三坐标软件CALYPSO的AUTORUN功能可达成一次运行的批量测量，提升检测效率。

电力与能源产业在达成去碳化战略领域发挥着至关关键的作用，能源结构转型的流程中，不论是氢能、风能、光伏依然燃气/蒸汽轮机等领域，蔡司办理方案将确保能源生产、运输和存储设施的质量始终如一。例如：在氢能领域，双极板当做电解槽和燃料电池的关键部件，其性能会径直作用整个系统的性能和应用寿命。为避免金属双极板因长期浸泡在酸性介质中遭受腐蚀，通常需求在其表面开展多种材料的多层喷涂处置。蔡司工业显微镜能够检查双极板涂层的均匀性和诸如裂纹、气泡等缺陷特征，并量化涂层厚度及其粗糙度，保证燃料电池的气体流动性和寿命。

旨在协助制造商们清晰突围的路径，提升产品质量，从而降本增效，蔡司全新发布了《全域质控指南》，经过大量案例详解不同产业、不同生产制造环节中的质量挑战与破解之法。

蔡司具有百年的精密技术积淀，深刻洞察到在工业质量管控体系的变革中，达成全链路贯通与全域性生产革新是公司突围的关键着力点。面向质量管控新时代，蔡司从高精度计量出发，将以"全链+全域"双引擎驱动革新，助力制造商们夯实质量基石，达成"质"胜将来。

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